Máquina de recubrimiento de caucho butílico completamente automática
1. Utiliza un sistema de control PLC, componentes eléctricos de bajo voltaje y control de velocidad de frecuencia variable.
2. Operación con un solo botón con reconocimiento automático del ancho de la tira de aluminio para un pegado uniforme.
3. La máquina presenta funciones tales como posicionamiento automático, transporte, pegado uniforme y
Características del equipo:
1. Utiliza un sistema de control PLC con componentes eléctricos nacionales e internacionales reconocidos, lo que garantiza un rendimiento estable y confiable y una operación sencilla.
2. El alto nivel de automatización permite que el equipo complete automáticamente el proceso de encolado según los requisitos sin intervención manual, lo que garantiza la estabilidad.
3. Diseñado con tecnología avanzada completamente cerrada, que exhibe una excelente resistencia a altas temperaturas y al impacto para una larga vida útil.
4. Después de pruebas exhaustivas, el equipo tiene una vida útil de 15 a 20 años o más, lo que ofrece una alta rentabilidad. Proporciona una calidad del producto más estable y confiable en comparación con los procesos manuales tradicionales y a un costo relativamente menor.
5. Funcionamiento sencillo, que requiere conocimientos especializados mínimos.
6. Cuenta con funciones de pegado lineal y control automático de temperatura.
7. Estructura única de la máquina para un funcionamiento estable y duradero.
8. Equipado con funciones automáticas de precalentamiento y apagado retardado.
9. Operación con una sola tecla, capaz de reconocer automáticamente el ancho de las barras de aluminio y garantizar un pegado uniforme.
10. La máquina incluye una función de alarma sin pegamento para alerta temprana durante el uso.
11. El marco de intervalo se coloca manualmente sobre la cinta transportadora. Cuando pasa por el sensor, el rodillo de transferencia y la válvula de encolado funcionan automáticamente según el programa establecido.
12. El cilindro oscilante se mueve, el rodillo de presión presiona hacia abajo y el marco intermedio de aluminio avanza. Cuando el marco intermedio llega al cabezal de encolado, se inicia el encolado, cubriendo uniformemente el marco intermedio de aluminio con pegamento.
13. Cuando el otro lado del marco intermedio está a punto de alcanzar el rodillo de presión, el rodillo de presión se levanta. Cuando se aleja del cabezal encolador, la válvula de encolado se cierra automáticamente, deteniendo el encolado. Todo el proceso está controlado por una PC y se puede ajustar mediante la interfaz hombre-máquina de forma táctil.
14. En términos de diseño, selección de componentes y efectos de pegado, el equipo se encuentra en un nivel avanzado a nivel nacional.
15. Adopta un sistema de control por computadora para completar automáticamente el posicionamiento, transporte y pegado.
16. El control de velocidad de frecuencia variable del transportador garantiza un funcionamiento suave.
17. Ajusta automáticamente el mecanismo de posicionamiento sin fugas de presión, asegurando un pegado uniforme entre el cabezal encolador y ambos lados del marco intermedio.
Parámetros principales:
Modelo |
JT05 |
Fuerza |
380V 50Hz 3.75kw |
Velocidad de transporte |
15-30m/minuto |
Temperatura de calentamiento |
110-140 ℃ |
Presión operacional |
0,5-0,8 MPa |
Presión de extrusión |
10-20Mpa |
Dimensiones |
3000*620*1102mm |
Rango ajustable de cabezal de encolado |
6-27 mm |
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